Blade e sharrës është një term i përgjithshëm për thika të holla rrethore të përdorura për të prerë materiale të ngurta. Blades e sharrave mund të ndahen në: blades sharra diamanti për prerjen e gurit; Blades sharre të çelikut me shpejtësi të lartë për prerjen e materialit metalik (pa kokat e karbidit të brendshëm); Për dru të ngurtë, mobilje, panele me bazë druri, aliazh alumini, profile alumini, radiator, plastikë, çelik plastik dhe blades të tjera të sharrave të karbidit.
Karbid
Bladat e sharrave të karbidit përfshijnë shumë parametra të tilla si lloji i kokës së prerjes së aliazhit, materiali i trupit bazë, diametri, numri i dhëmbëve, trashësia, forma e dhëmbit, këndi, hapja, etj. Këto parametra përcaktojnë kapacitetin e përpunimit dhe performancën e prerjes së sharra teh.
Kur zgjidhni një teh sharre, është e nevojshme të zgjidhni tehun e saktë të sharrës sipas llojit, trashësisë, shpejtësisë së sharrës, drejtimit të sharrës, shpejtësisë së të ushqyerit dhe gjerësisë së sharrës së materialit sharrues.
(1) Përzgjedhja e llojeve të karbidit të çimentuar që përdoren zakonisht llojet e karbidit të çimentuar janë tungsten-cobalt (kodi YG) dhe tungsten-titan (kodi YT). Për shkak të rezistencës së mirë të ndikimit të karbidit tungsten-cobalt, përdoret më gjerësisht në industrinë e përpunimit të drurit. Modelet që përdoren zakonisht në përpunimin e drurit janë YG8-YG15. Numri pas YG tregon përqindjen e përmbajtjes së kobaltit. Me rritjen e përmbajtjes së kobaltit, rezistenca e ndikimit dhe forca fleksibël e aliazhit janë përmirësuar, por ngurtësia dhe rezistenca e veshjes janë ulur. Zgjidhni sipas situatës aktuale.
(2) zgjedhja e substratit
Steel çeliku i pranverës 65MN ka elasticitet dhe plasticitet të mirë, material ekonomik, fortësi të mirë në trajtimin e nxehtësisë, temperaturën e ulët të ngrohjes, deformimin e lehtë dhe mund të përdoret për tehët e sharrave që nuk kërkojnë kërkesa të larta për prerje.
Steel çeliku i mjetit të karbonit ka përmbajtje të lartë të karbonit dhe përçueshmëri të lartë termike, por ngurtësia e tij dhe rezistenca e veshjes bien ashpër kur i nënshtrohet një temperature prej 200 ℃ -250 ℃, deformimi i trajtimit të nxehtësisë është i madh, ngurtësia është e dobët, dhe koha e kalimit është e gjatë dhe e lehtë për tu plasur. Prodhoni materiale ekonomike për mjete prerjeje siç janë T8A, T10A, T12A, etj.
⒊ Krahasuar me çelikun e mjetit të karbonit, çeliku i mjetit aliazh ka rezistencë të mirë të nxehtësisë, rezistencë ndaj veshjes dhe performancë më të mirë të trajtimit.
Steel çeliku i mjetit me shpejtësi të lartë ka ngurtësi të mirë, ngurtësi dhe ngurtësi të fortë dhe deformim më pak rezistent ndaj nxehtësisë. Isshtë një çelik me forcë ultra të lartë me termoplasticitet të qëndrueshëm dhe është i përshtatshëm për prodhimin e teheve të sharrave ultra të holla ultra të shkallës së lartë.
(3) Përzgjedhja e diametrit Diametri i tehut të sharrës lidhet me pajisjet e sharrimit të përdorur dhe trashësinë e pjesës së punës të sharrave. Diametri i tehut të sharrës është i vogël, dhe shpejtësia e prerjes është relativisht e ulët; Sa më i madh të jetë diametri i tehut të sharrës, aq më të larta janë kërkesat për tehun e sharrës dhe pajisjet e sharrimit, dhe aq më i lartë është efikasiteti i sharrimit. Diametri i jashtëm i tehut të sharrës zgjidhet sipas modeleve të ndryshme të sharrave rrethore dhe përdoret tehja e sharrës me të njëjtin diametër.
Diametrat e pjesëve standarde janë: 110 mm (4 inç), 150 mm (6 inç), 180 mm (7 inç), 200 mm (8 inç), 230 mm (9 inç), 250 mm (10 inç), 300 mm (12 inç), 350 mm (14 inç), 400 mm (16 inç), 450 mm (18 inç), 500 mm (20 inç), etj., Blades e sharrës së sharrave të poshtme të sharrës së panelit preciz janë të dizajnuara kryesisht të jenë 120 mm.
(4) Përzgjedhja e numrit të dhëmbëve Numri i dhëmbëve të dhëmbëve. Në përgjithësi, sa më shumë dhëmbë të jenë, aq më shumë skajet e prerjes mund të priten në një njësi kohë, dhe sa më mirë të jetë performanca e prerjes. E lartë, por sharra është shumë e dendur, kapaciteti i çipit midis dhëmbëve bëhet më i vogël, dhe është e lehtë të shkaktojë që tehja e sharrës të nxehet; Përveç kësaj, ka shumë sharrë, dhe nëse shkalla e ushqimit nuk përputhet siç duhet, sasia e prerjes së secilit dhëmb është shumë e vogël, e cila do të përkeqësojë fërkimin midis skajit të prerjes dhe pjesës së punës. , duke ndikuar në jetën e shërbimit të tehut. Zakonisht ndarja e dhëmbit është 15-25 mm, dhe një numër i arsyeshëm i dhëmbëve duhet të zgjidhet sipas materialit që duhet të shet.
(5) Përzgjedhja e trashësisë Trashësia e tehut të sharrës teorikisht, shpresojmë që sa më i hollë tehja e sharrës, aq më mirë, dhe qepja e sharrës është në të vërtetë një lloj konsumi. Materiali i bazës së tehut të sharrës së aliazhit dhe procesi i prodhimit të tehut të sharrës përcaktojnë trashësinë e tehut të sharrës. Nëse trashësia është shumë e hollë, tehja e sharrës është e lehtë për tu tundur kur punon, gjë që ndikon në efektin e prerjes. Kur zgjidhni trashësinë e tehut të sharrës, duhet të merret parasysh stabiliteti i tehut të sharrës dhe materiali që duhet të shet. Trashësia e kërkuar për disa materiale me qëllime të veçanta është gjithashtu specifike, dhe duhet të përdoret sipas kërkesave të pajisjeve, të tilla si slotting blades sharra, shkrime të sharrave të sharrave, etj.
(6) Përzgjedhja e formës së dhëmbit Format e dhëmbëve që përdoren zakonisht përfshijnë dhëmbët e majtë dhe të djathtë (dhëmbë alternative), dhëmbë të sheshtë, dhëmbë të sheshtë trapezoidal (dhëmbë të lartë dhe të ulët), dhëmbë trapezoidalë të përmbysur (dhëmbë konikë të përmbysur), dhëmbë pëllumbash (dhëmbë të gungave),, dhe shkalla e zakonshme industriale e tretë majtas dhe një djathë, të majtë dhe të djathtë të sheshtë dhe kështu me radhë.
⒈ Dhëmbët e majtë dhe të djathtë janë më të përdorura, shpejtësia e prerjes është e shpejtë, dhe bluarja është relativisht e thjeshtë. Isshtë i përshtatshëm për prerjen dhe sharrimin e profileve të ndryshme të drurit të buta dhe të forta të ngurta dhe MDF, borde me shumë shtresa, borde grimcash, etj. Dhëmbët e majtë dhe të djathtë të pajisur me dhëmbë mbrojtës të forcës antibound janë dhëmbë të ngathët, të cilat janë të përshtatshme për gjatësi gjatësore prerja e borde të ndryshme me nyje pemësh; Dhëmbët e majtë dhe të djathtë sharrën e blades me kënd negativ të kapjes zakonisht përdoren për ngjitje për shkak të dhëmbëve të mprehtë dhe cilësisë së mirë të sharrimit. Sharrimi i paneleve.
⒉ Sharra e dhëmbit të sheshtë është e përafërt, shpejtësia e prerjes është e ngadaltë, dhe bluarja është më e lehtë. Përdoret kryesisht për sharrimin e drurit të zakonshëm, dhe kostoja është e ulët. Më së shumti përdoret për blades sharra të aluminit me diametër më të vegjël për të zvogëluar ngjitjen gjatë prerjes, ose për blades sharra të gropës për të mbajtur pjesën e poshtme të brazdës.
⒊ Dhoma e sheshtë e shkallës është një kombinim i dhëmbit trapezoidal dhe dhëmbit të sheshtë. Bluarja është më e komplikuar. Kur sheh, mund të zvogëlojë fenomenin e plasaritjes së rimeso. Isshtë i përshtatshëm për sharrimin e paneleve të ndryshme dhe me rimeso të dyfishtë me bazë druri dhe panele të papërshkueshme nga zjarri. Për të parandaluar ngjitjen e blades së sharrave të aluminit, përdoren shpesh blades sharra me një numër të madh dhëmbësh të sheshtë.
. Dhëmbët e shkallëve të përmbysura shpesh përdoren në brazdën e poshtme të sharrës së panelit. Kur sharroni panele të dyfishta me rimeso me bazë druri, brazda sharra rregullon trashësinë për të përfunduar procesin e gropës së sipërfaqes së poshtme, dhe më pas sharra kryesore plotëson procesin e sharrimit të bordit për të parandaluar që skaji i sharrës është copëtuar.
5. Forma e dhëmbit është si më poshtë:
(1) dhëmbët alternative të majtë dhe të djathtë
(2) dhëmbi i sheshtë i dhëmbëve të sheshtë dhëmbi i sheshtë
(3) Dovetail Anti-Rebound Dovetail
(4) dhëmbë të sheshtë, dhëmbë trapezoidal të përmbysur dhe forma të tjera dhëmbësh
(5) dhëmbë spirale, dhëmbë të mesëm të majtë dhe të djathtë
Për ta përmbledhur, dhëmbët e majtë dhe të djathtë duhet të zgjidhen për sharrimin e drurit të ngurtë, tabelës së grimcave dhe bordit të densitetit të mesëm, të cilat mund të presin ashpër strukturën e fibrave të drurit dhe ta bëjnë prerjen e qetë; Në mënyrë që të mbani pjesën e poshtme të zakonshme të zakonshme, përdorni profilin e dhëmbit të sheshtë ose dhëmbët e sheshtë të majtë dhe të djathtë. Dhëmbë të kombinuar; Dhëmbët e sheshtë të shkallëve janë zgjedhur në përgjithësi për rimeso sharre dhe bordet e papërshkueshëm nga zjarri. Për shkak të shkallës së madhe të sharrave të sharrave të prerjes së kompjuterit, diametri dhe trashësia e blades sharra të aliazhit të përdorura janë relativisht të mëdha, me një diametër prej rreth 350-450 mm dhe një trashësi prej 4.0-4.8 midis mm, shumica e dhëmbëve të sheshtë përdoren Për të zvogëluar shenjat e copëzave dhe sharrave.
(7) Përzgjedhja e këndit të sharrave Parametrat e këndit të pjesës së sharrave janë më të komplikuara dhe më profesionale, dhe zgjedhja e saktë e parametrave të këndit të tehut të sharrës është çelësi për përcaktimin e cilësisë së sharrimit. Parametrat më të rëndësishëm të këndit janë këndi i përparmë, këndi i pasëm dhe këndi i pykës.
Këndi i pirjes ndikon kryesisht në forcën e shpenzuar për të parë patate të skuqura druri. Sa më i madh të jetë këndi i kapakut, aq më mirë është mprehtësia e prerjes së sharrës, aq më e lehtë është sharra dhe sa më shumë kursim i punës është të shtyjë materialin. Në përgjithësi, kur materiali që do të përpunohet është i butë, zgjidhet një kënd më i madh për kapak, përndryshe, zgjidhet një kënd më i vogël për kapak.
Këndi i Serracioneve është pozicioni i Serracioneve kur prerni. Këndi i dhëmbëve të sharrës ndikon në performancën e prerjes. Ndikimi më i madh në prerje është këndi i kapjes γ, këndi i pastrimit α dhe këndi i pykës β. Këndi i kapakut γ është këndi i prerjes së sharrës. Sa më i madh të jetë këndi i kapakut, aq më shpejt prerja. Këndi i kapakut është përgjithësisht midis 10-15 ° C. Këndi i pastrimit është këndi midis sharrës dhe sipërfaqes së përpunuar. Funksioni i tij është të parandalojë sharrën e fërkimit kundër sipërfaqes së përpunuar. Sa më i madh të jetë këndi i pastrimit, aq më i vogël është fërkimi dhe më i butë produkti i përpunuar. Këndi i lehtësimit të tehut të sharrës së karbidit është përgjithësisht 15 ° C. Këndi i pykës rrjedh nga këndet e përparme dhe të pasme. Por këndi i pykës nuk duhet të jetë shumë i vogël, ai luan rolin e ruajtjes së forcës, shpërndarjes së nxehtësisë dhe qëndrueshmërisë së dhëmbëve. Shuma e këndit të përparmë γ, këndi i pasëm α, dhe këndi i pykës β është i barabartë me 90 ° C.
(8) Përzgjedhja e hapjes së hapjes është një parametër relativisht i thjeshtë, i cili kryesisht zgjidhet sipas kërkesave të pajisjeve, por për të ruajtur qëndrueshmërinë e tehut të sharrës, është më mirë të përdorni pajisjet me një hapje më të madhe për Sharra teh mbi 250 mm. Aktualisht, diametrat e pjesëve standarde të dizajnuara në Kinë janë kryesisht vrima 20 mm me diametër 120 mm dhe më poshtë, vrima 25.4 mm me diametër 120-230 mm, dhe 30 vrima me diametër mbi 250. Disa pajisje të importuara gjithashtu kanë vrima 15.875 mm, dhe dhe Diametri mekanik i vrimës së sharrave me shumë teh është relativisht komplekse. , më shumë me Keyway për të siguruar stabilitetin. Pavarësisht nga madhësia e vrimës, ajo mund të shndërrohet nga një torno ose një makinë prerjeje teli. Torno mund të shndërrohet në një vrimë të madhe me një lavatriçe, dhe makina e prerjes së telit mund të rimarrë vrimën siç kërkohet nga pajisjet.
Një seri parametrash të tilla si lloji i kokës së prerjes së aliazhit, materiali i trupit bazë, diametri, numri i dhëmbëve, trashësia, forma e dhëmbit, këndi dhe hapja kombinohen në tërë tehun e sharrës së karbidit. Vetëm zgjedhja dhe përputhja e arsyeshme mund të përdorin më mirë avantazhet e tij.
Koha e Postimit: Korrik-09-2022