Tehu i sharrës është një term i përgjithshëm për thikat e hollë rrethore që përdoren për të prerë materiale të forta. Tehët e sharrës mund të ndahen në: tehe sharre diamanti për prerje guri; Tehe sharre çeliku me shpejtësi të lartë për prerjen e materialit metalik (pa koka karabit të futur); për dru të ngurtë, mobilie, panele me bazë druri, lidhje alumini, profile alumini, radiator, plastikë, çeliku plastik dhe tehe të tjera sharrash karabit prerës.
Karabit
Tehët e sharrës karabit përfshijnë shumë parametra si lloji i kokës së prerësit të aliazhit, materiali i trupit bazë, diametri, numri i dhëmbëve, trashësia, forma e dhëmbit, këndi, hapja, etj. Këto parametra përcaktojnë kapacitetin e përpunimit dhe performancën e prerjes së teh sharre.
Kur zgjidhni një teh sharre, është e nevojshme të zgjidhni tehun e saktë të sharrës sipas llojit, trashësisë, shpejtësisë së sharrimit, drejtimit të sharrimit, shpejtësisë së ushqyerjes dhe gjerësisë së sharimit të materialit të sharrimit.
(1) Përzgjedhja e llojeve të karabit të çimentuar Llojet e zakonshme të karabit të çimentuar janë tungsten-kobalt (kodi YG) dhe tungsten-titan (kodi YT). Për shkak të rezistencës së mirë ndaj ndikimit të karabit tungsten-kobalt, ai përdoret më gjerësisht në industrinë e përpunimit të drurit. Modelet që përdoren zakonisht në përpunimin e drurit janë YG8-YG15. Numri pas YG tregon përqindjen e përmbajtjes së kobaltit. Me rritjen e përmbajtjes së kobaltit, forca ndaj goditjes dhe forca në përkulje e lidhjes përmirësohen, por ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit ulen. Zgjidhni sipas situatës aktuale.
(2) Zgjedhja e substratit
⒈Çeliku i pranverës 65Mn ka elasticitet dhe plasticitet të mirë, material ekonomik, ngurtësim të mirë në trajtimin e nxehtësisë, temperaturë të ulët të ngrohjes, deformim të lehtë dhe mund të përdoret për tehët e sharrës që nuk kërkojnë kërkesa të larta prerjeje.
⒉ Çeliku i veglave me karbon ka përmbajtje të lartë karboni dhe përçueshmëri të lartë termike, por ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit bien ndjeshëm kur i nënshtrohet një temperature prej 200 ℃-250 ℃, deformimi i trajtimit të nxehtësisë është i madh, ngurtësimi është i dobët dhe koha e kalitjes është e gjatë dhe e lehtë për t'u çarë. Prodhimi i materialeve ekonomike për veglat prerëse si T8A, T10A, T12A, etj.
⒊ Krahasuar me çelikun e veglave të karbonit, çeliku i aliazhit të veglave ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj konsumit dhe performancë më të mirë të trajtimit.
⒋ Çeliku i veglave me shpejtësi të lartë ka ngurtësim të mirë, fortësi dhe ngurtësi të fortë dhe deformim më pak rezistent ndaj nxehtësisë. Është një çelik me qëndrueshmëri ultra të lartë me termoplasticitet të qëndrueshëm dhe është i përshtatshëm për prodhimin e teheve të sharrës ultra të hollë të shkallës së lartë.
(3) Zgjedhja e diametrit Diametri i tehut të sharrës është i lidhur me pajisjen e përdorur të sharrimit dhe trashësinë e pjesës së sharrimit. Diametri i tehut të sharrës është i vogël, dhe shpejtësia e prerjes është relativisht e ulët; sa më i madh të jetë diametri i tehut të sharrës, aq më të larta janë kërkesat për tehun e sharrës dhe pajisjet e sharrës, dhe aq më i lartë është efikasiteti i sharrës. Diametri i jashtëm i tehut të sharrës zgjidhet sipas modeleve të ndryshme të sharrës rrethore dhe përdoret tehu i sharrës me të njëjtin diametër.
Diametrat e pjesëve standarde janë: 110 mm (4 inç), 150 mm (6 inç), 180 mm (7 inç), 200 mm (8 inç), 230 mm (9 inç), 250 mm (10 inç), 300 mm (12 inç), 350 mm (14 inç), 400 mm (16 inç), 450 mm (18 inç), 500 mm (20 inç), etj., tehet e sharrës me brazdë të poshtme të sharrës së panelit preciz janë projektuar kryesisht për të qenë 120 mm.
(4) Zgjedhja e numrit të dhëmbëve Numri i dhëmbëve të dhëmbëve të sharrës. Në përgjithësi, sa më shumë dhëmbë të jenë, aq më shumë skaje prerëse mund të priten në njësi kohë dhe aq më e mirë është performanca e prerjes. E lartë, por dhëmbi i sharrës është shumë i dendur, kapaciteti i çipit midis dhëmbëve bëhet më i vogël dhe është e lehtë të shkaktojë ngrohjen e tehut të sharrës; përveç kësaj, ka shumë dhëmbë sharrash dhe nëse shkalla e ushqimit nuk përputhet siç duhet, sasia e prerjes së secilit dhëmb është shumë e vogël, gjë që do të përkeqësojë fërkimin midis skajit prerës dhe pjesës së punës. , duke ndikuar në jetën e shërbimit të tehut. Zakonisht hapësira e dhëmbëve është 15-25 mm dhe duhet zgjedhur një numër i arsyeshëm dhëmbësh sipas materialit që do të sharrohet.
(5) Zgjedhja e trashësisë Trashësia e tehut të sharrës Teorikisht, shpresojmë që sa më e hollë të jetë tehu i sharrës, aq më mirë, dhe shtresa e sharrës është në fakt një lloj konsumi. Materiali i bazës së tehut të sharrës nga aliazhi dhe procesi i prodhimit të tehut të sharrës përcaktojnë trashësinë e tehut të sharrës. Nëse trashësia është shumë e hollë, tehu i sharrës tundet lehtë kur punon, gjë që ndikon në efektin e prerjes. Kur zgjidhni trashësinë e tehut të sharrës, duhet të merret parasysh qëndrueshmëria e tehut të sharrës dhe materiali që do të sharrohet. Trashësia e kërkuar për disa materiale me qëllime të veçanta është gjithashtu specifike dhe duhet të përdoret sipas kërkesave të pajisjes, si p.sh. tehët e sharrës me çarje, tehët e sharrës për gërvishtje, etj.
(6) Zgjedhja e formës së dhëmbit Format e dhëmbëve të përdorura zakonisht përfshijnë dhëmbët e majtë dhe të djathtë (dhëmbët alternativë), dhëmbët e sheshtë, dhëmbët e sheshtë trapezoidal (dhëmbët e lartë dhe të ulët), dhëmbët trapezoidë të përmbysur (dhëmbët konikë të përmbysur), dhëmbët e bishtit të pëllumbit (dhëmbët e gungës). dhe Klasa e zakonshme industriale tre majtas dhe një djathtas, dhëmbë të sheshtë majtas dhe djathtas etj.
⒈ Dhëmbët e majtë dhe të djathtë janë më të përdorurit, shpejtësia e prerjes është e shpejtë dhe bluarja është relativisht e thjeshtë. Është i përshtatshëm për prerje dhe sharrim tërthor të profileve të ndryshme të drurit të ngurtë dhe të butë dhe të fortë dhe MDF, pllaka me shumë shtresa, pllaka grimcash, etj. Dhëmbët e majtë dhe të djathtë të pajisur me dhëmbë mbrojtës kundër forcës kundër kthimit janë dhëmbë bisht pëllumbi, të cilët janë të përshtatshëm për gjatësi gjatësore. prerja e dërrasave të ndryshme me nyje pemësh; Tehët e sharrës me dhëmbë majtas dhe djathtas me kënd negativ të goditjes zakonisht përdoren për ngjitje për shkak të dhëmbëve të mprehtë dhe cilësisë së mirë të sharrimit. Sharrimi i paneleve.
⒉ Sharra e sheshtë e dhëmbëve është e ashpër, shpejtësia e prerjes është e ngadaltë dhe bluarja është më e lehta. Përdoret kryesisht për sharrimin e drurit të zakonshëm, dhe kostoja është e ulët. Përdoret kryesisht për tehet e sharrës prej alumini me diametër më të vogël për të reduktuar ngjitjen gjatë prerjes, ose për brazda tehave të sharrës për të mbajtur të sheshtë pjesën e poshtme të brazdës.
⒊ Dhëmbi i sheshtë Ladder është një kombinim i dhëmbit trapezoid dhe dhëmbit të sheshtë. Bluarja është më e ndërlikuar. Gjatë sharrimit, mund të zvogëlojë fenomenin e plasaritjes së rimesove. Është i përshtatshëm për sharrimin e paneleve të ndryshme me rimeso të vetme dhe të dyfishta me bazë druri dhe panele rezistente ndaj zjarrit. Për të parandaluar ngjitjen e teheve të sharrës prej alumini, shpesh përdoren tehët e sharrës me një numër të madh dhëmbësh të sheshtë.
⒋ Dhëmbët e shkallëve të përmbysur përdoren shpesh në tehun e sharrës me brazdë të poshtme të sharrës së panelit. Kur sharroni panele me rimeso të dyfishtë me bazë druri, sharra me brazdë rregullon trashësinë për të përfunduar procesin e prerjes së sipërfaqes së poshtme dhe më pas sharra kryesore përfundon procesin e sharrimit të dërrasës për të parandaluar copëtimin e skajit të sharrës.
5. Forma e dhëmbit është si më poshtë:
(1) Alternoni dhëmbët majtas dhe djathtas
(2) Dhëmb i sheshtë i shkallëve Dhëmb i sheshtë i shkallës
(3) Bisht pëllumbi kundër rimbushjes
(4) Dhëmbë të sheshtë, dhëmbë trapezoidë të përmbysur dhe forma të tjera dhëmbësh
(5) Dhëmbët spirale, dhëmbët e mesëm majtas dhe djathtas
Për ta përmbledhur, dhëmbët e majtë dhe të djathtë duhet të zgjidhen për sharrimin e drurit të ngurtë, dërrasës së grimcave dhe dërrasës me densitet të mesëm, të cilat mund të presin ashpër strukturën e fibrës së drurit dhe ta bëjnë prerjen të lëmuar; për të mbajtur të sheshtë pjesën e poshtme të brazdës, përdorni profilin e sheshtë të dhëmbit ose dhëmbët e sheshtë majtas dhe djathtas. Dhëmbët e kombinuar; Dhëmbët e sheshtë të shkallëve zgjidhen përgjithësisht për sharrimin e fasetave dhe dërrasave të papërshkueshme nga zjarri. Për shkak të shkallës së madhe të prerjes së sharrave kompjuterike, diametri dhe trashësia e tehut të sharrës së aliazhit të përdorur janë relativisht të mëdha, me një diametër prej rreth 350-450 mm dhe një trashësi prej 4,0-4,8 ndërmjet mm, përdoren shumica e dhëmbëve të sheshtë. për të reduktuar gërvishtjet dhe shenjat e sharrës.
(7) Zgjedhja e këndit të sharrës Parametrat e këndit të pjesës së sharrës janë më të ndërlikuara dhe më profesionale, dhe zgjedhja e saktë e parametrave të këndit të tehut të sharrës është çelësi për përcaktimin e cilësisë së sharrës. Parametrat më të rëndësishëm të këndit janë këndi i përparmë, këndi i pasmë dhe këndi i pykës.
Këndi i grabitjes ndikon kryesisht në forcën e shpenzuar për sharrën e copave të drurit. Sa më i madh të jetë këndi i grabitjes, aq më e mirë është mprehtësia e prerjes së dhëmbit të sharrës, aq më e lehtë është sharrimi dhe aq më e kursyer është shtytja e materialit. Në përgjithësi, kur materiali që do të përpunohet është i butë, zgjidhet një kënd më i madh i grabitjes, përndryshe, zgjidhet një kënd më i vogël i grabitjes.
Këndi i dhëmbëzimit është pozicioni i dhëmbëzave gjatë prerjes. Këndi i dhëmbëve të sharrës ndikon në performancën e prerjes. Ndikimi më i madh në prerje është këndi i grabitjes γ, këndi i pastrimit α dhe këndi i pykës β. Këndi i grabitjes γ është këndi i prerjes së dhëmbit të sharrës. Sa më i madh të jetë këndi i grabitjes, aq më i shpejtë është prerja. Këndi i goditjes është përgjithësisht midis 10-15 °C. Këndi i pastrimit është këndi midis dhëmbit të sharrës dhe sipërfaqes së përpunuar. Funksioni i tij është të parandalojë fërkimin e dhëmbit të sharrës me sipërfaqen e përpunuar. Sa më i madh të jetë këndi i pastrimit, aq më i vogël është fërkimi dhe aq më i butë është produkti i përpunuar. Këndi i lehtësimit të tehut të sharrës me karabit është përgjithësisht 15°C. Këndi i pykës rrjedh nga këndet e përparme dhe të pasme. Por këndi i pykës nuk duhet të jetë shumë i vogël, ai luan rolin e ruajtjes së forcës, shpërndarjes së nxehtësisë dhe qëndrueshmërisë së dhëmbëve. Shuma e këndit të përparmë γ, këndit të pasmë α dhe këndit të pykës β është e barabartë me 90°C.
(8) Zgjedhja e hapjes së hapjes është një parametër relativisht i thjeshtë, i cili zgjidhet kryesisht sipas kërkesave të pajisjes, por për të ruajtur qëndrueshmërinë e tehut të sharrës, është më mirë të përdorni pajisje me një hapje më të madhe për tehu i sharrës mbi 250 mm. Aktualisht, diametrat e pjesëve standarde të projektuara në Kinë janë kryesisht vrima 20 mm me diametër 120 mm e poshtë, vrima 25,4 mm me diametër 120-230 mm dhe 30 vrima me diametër mbi 250. Disa pajisje të importuara gjithashtu kanë vrima 15,875 mm, dhe diametri i vrimës mekanike të sharrave me shumë tehe është relativisht kompleks. , më shumë me çelës për të siguruar stabilitet. Pavarësisht nga madhësia e vrimës, ajo mund të transformohet nga një torno ose një makinë prerëse teli. Torno mund të shndërrohet në një vrimë të madhe me një rondele dhe makina prerëse e telit mund të hapë vrimën siç kërkohet nga pajisja.
Një sërë parametrash si lloji i kokës së prerësit të aliazhit, materiali i trupit bazë, diametri, numri i dhëmbëve, trashësia, forma e dhëmbit, këndi dhe hapja kombinohen në të gjithë tehun e sharrës karabit. Vetëm përzgjedhja dhe përputhja e arsyeshme mund të shfrytëzojë më mirë avantazhet e saj.
Koha e postimit: Korrik-09-2022