Blades e sharrave rrethore kanë disa shtresa të ngjyrave të ndryshme, dhe cilat janë avantazhet dhe disavantazhet e secilës.
Zgjedhja e llojeve të sharrave rrethore; Llojet e përdorura zakonisht të karbidit të çimentuar janë tungsten-cobalt (kodi YG) dhe tungsten-titan (kodi YT). Për shkak të rezistencës së mirë të ndikimit të karbideve të tungstenit dhe kobaltit, ato përdoren më gjerësisht në industrinë e përpunimit të drurit. Modelet që përdoren zakonisht në përpunimin e drurit janë YG8-YG15. Numri pas YG tregon përqindjen e përmbajtjes së kobaltit. Me rritjen e përmbajtjes së kobaltit, rezistenca e ndikimit dhe forca fleksibël e aliazhit janë përmirësuar, por ngurtësia dhe rezistenca e veshjes janë ulur. Zgjidhni sipas situatës aktuale.
1. 65mn Steeleliku i pranverës ka elasticitet dhe plasticitet të mirë, material ekonomik, ngurtësi të mirë të trajtimit të nxehtësisë, temperaturë të ulët të ngrohjes, deformim të lehtë dhe mund të përdoret për tehët e sharrave që nuk kërkojnë kërkesa të larta për prerje.
2. Steeleliku i mjetit të karbonit ka përmbajtje të lartë të karbonit dhe përçueshmëri të lartë termike, por ngurtësia e tij dhe rezistenca e veshjes bien ashpër kur i nënshtrohet një temperature prej 200 ℃ -250 ℃, deformimi i trajtimit të nxehtësisë është i madh, ngurtësia është e dobët, dhe koha e kalimit është e gjatë dhe e lehtë për tu goditur. Prodhoni materiale ekonomike për mjete prerjeje siç janë T8A, T10A, T12A, etj.
3. Krahasuar me çelikun e mjetit të karbonit, çeliku i mjetit aliazh ka rezistencë të mirë të nxehtësisë, rezistencë ndaj veshjes dhe performancë më të mirë të trajtimit. Temperatura e shtrembërimit të nxehtësisë është 300 ℃ -400 ℃, e cila është e përshtatshme për prodhimin e teheve rrethore të aliazhit të shkallës së lartë.
4. Steeleliku i mjetit me shpejtësi të lartë ka ngurtësi të mirë, ngurtësi dhe ngurtësi të fortë dhe deformim më pak rezistent ndaj nxehtësisë. Isshtë një çelik me forcë ultra të lartë me termoplasticitet të qëndrueshëm dhe është i përshtatshëm për prodhimin e teheve të sharrave ultra të holla ultra të shkallës së lartë.
Diametri i sharrës rrethore; Diametri i tehut të sharrës është i lidhur me pajisjet e sharrimit të përdorur dhe trashësinë e pjesës së punës të sharrave. Diametri i tehut të sharrës është i vogël, dhe shpejtësia e prerjes është relativisht e ulët; Sa më i madh të jetë diametri i tehut të sharrës, aq më të larta janë kërkesat për tehun e sharrës dhe pajisjet e sharrimit, dhe aq më i lartë është efikasiteti i sharrimit. Diametri i jashtëm i tehut të sharrës zgjidhet sipas modeleve të ndryshme të sharrave rrethore dhe përdoret tehja e sharrës me të njëjtin diametër.
Diametrat e pjesëve standarde janë: 110 mm (4 inç), 150 mm (6 inç), 180 mm (7 inç), 200 mm (8 inç), 230 mm (9 inç), 250 mm (10 inç), 300 mm (12 inç), 350 mm (14 inç), 400 mm (16 inç), 450 mm (18 inç), 500 mm (20 inç), etj. Blades e sharrës së sharrave të sharrave të panelit preciz janë të dizajnuara kryesisht të jenë 120 mm.
Zgjedhja e numrit të dhëmbëve të sharrës rrethore; Numri i dhëmbëve të dhëmbëve të sharrës, në përgjithësi, aq më shumë dhëmbë, aq më shumë skajet e prerjes mund të priten për njësi kohë, dhe sa më mirë të jetë performanca e prerjes, por numri i dhëmbëve të prerjes kërkon më shumë karbid, dhe çmimin e sharrës Sidoqoftë, tehu nëse sharra është shumë e dendur, kapaciteti i çipit midis dhëmbëve bëhet më i vogël, gjë që lehtë do të bëjë që tehja e sharrës të nxehet; Përveç kësaj, nëse ka shumë sharrë, nëse shkalla e ushqimit nuk përputhet siç duhet, sasia e prerjes së secilit dhëmb është shumë e vogël, e cila do të përkeqësojë skajin e prerjes dhe pjesën e punës. Fërkimi ndikon në jetën e shërbimit të tehut. Zakonisht ndarja e dhëmbit është 15-25 mm, dhe një numër i arsyeshëm i dhëmbëve duhet të zgjidhet sipas materialit që duhet të shet.
Trashësia e sharrës rrethore; Trashësia e tehut të sharrës në teori, shpresojmë që sa më i hollë të jetë tehja e sharrës, aq më mirë, qepja e sharrës është në të vërtetë një lloj konsumi. Materiali i bazës së tehut të sharrës së aliazhit dhe procesi i prodhimit të tehut të sharrës përcaktojnë trashësinë e tehut të sharrës. Nëse trashësia është shumë e hollë, tehja e sharrës është e lehtë për tu tundur kur punon, gjë që ndikon në efektin e prerjes. Kur zgjidhni trashësinë e tehut të sharrës, duhet të merret parasysh stabiliteti i tehut të sharrës dhe materiali që duhet të shet. Trashësia e kërkuar për disa materiale me qëllime të veçanta është gjithashtu specifike, dhe duhet të përdoret sipas kërkesave të pajisjeve, të tilla si slotting blades sharra, shkrime të sharrave të sharrave, etj.
1. Format e dhëmbëve që përdoren zakonisht kanë dhëmbë të majtë dhe të djathtë (dhëmbë alternative), dhëmbë të sheshtë, dhëmbë të sheshtë trapezoidal (dhëmbë të lartë dhe të ulët), dhëmbë trapezoidalë të përmbysur (dhëmbë konikë të përmbysur), dhëmbë pëllumbash (dhëmbë të gungave) dhe industriale të rralla Shkalla e tretë majtas dhe një djathë, e majtë dhe e djathtë e sheshtë, etj.
2. Sharra e dhëmbit të sheshtë është e përafërt, shpejtësia e prerjes është e ngadaltë, dhe bluarja është më e lehtë. Përdoret kryesisht për sharrimin e drurit të zakonshëm, dhe kostoja është e ulët. Më së shumti përdoret për blades sharra të aluminit me diametër më të vegjël për të zvogëluar ngjitjen gjatë prerjes, ose për blades sharra të gropës për të mbajtur pjesën e poshtme të brazdës.
3. Dhoma e sheshtë e shkallëve është një kombinim i dhëmbit trapezoidal dhe dhëmbit të sheshtë. Bluarja është më e komplikuar. Kur sheh, mund të zvogëlojë fenomenin e plasaritjes së rimeso. Isshtë i përshtatshëm për sharrimin e paneleve të ndryshme dhe me rimeso të dyfishtë me bazë druri dhe panele të papërshkueshme nga zjarri. Për të parandaluar ngjitjen e blades së sharrave të aluminit, përdoren shpesh blades sharra me një numër të madh dhëmbësh të sheshtë.
4. Dhëmbët e shkallëve të përmbysura shpesh përdoren në brazdën e poshtme të sharrës së panelit. Kur sheh panelin me bazë druri të dyfishtë, sharra e brazdës rregullon trashësinë për të përfunduar procesin e gropës së sipërfaqes së poshtme, dhe më pas sharra kryesore plotëson procesin e sharrimit të bordit, në mënyrë që parandalimi i skajit të sharrës të copëtohet.
Koha e Postimit: Shtator-23-2022